Зерносушилки

ЗЕРНОСУШИЛКА С-30 «СТАНДАРТ»

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗЕРНОСУШИЛКИ С-30 «Стандарт»

Наименование показателей ед. изм. МОДЕЛЬ З/С
С-30 «Стандарт»
  Основные подрабатываемые культуры* - пшеница, рожь, овес, ячмень, подсолнечник, рапс, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис
  Тип машины - стационарный
  Тип сушилки - шахтная
  Вместимость сушилки (с учетом коэффициента вместимости 0,7) м3 60
  Плановая производительность сушилки  при съеме влаги с 20% до 14%** т/час 30
  Техническая производительность сушилки при съеме влаги  с 19% до 15%** т/час 40
  Расход воздуха м3/час 90000
  Способ продувки теплоносителя   «на разряжение»
  Способ нагрева теплоносителя   косвенный
  Привод   электрический
  Управление дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме
  Суммарная установленная  мощность электродвигателей, не более (без учета норий) кВт 100
  Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3) т/ч 60
  Вид применяемого топлива***   газообразное
  Расход топлива м3/ч на пл.т./% 1,1…1,45
  Масса, не более (с учетом норий, ТБ, аспирации) т 32
  Габаритные размеры, не более: мм  
  Длина (с учетом ТБ и аспирации) 19970
  Ширина 5250
  Высота 23010
  Обслуживающий персонал чел. 1
  Срок службы лет 10
* О возможности сушки других культур уточняйте у Вашего менеджера.
** Производительность сушилки зерновой представлена при сушке пшеницы 3-го класса, объемной массой не менее 750 кг/м3, при температуре окружающей среды не менее + 15º С, влажности атмосферного воздуха не более 70% с учетом работы зоны охлаждения.
*** Присоединительное давление для газовой рампы DN50составляет 0,4…50 кПа.

Применяемые системы энергосбережения:
·  Тип сушилки – шахтный (толщина продуваемого слоя зерна не более 140 мм)
·   Способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя
·  Современная высокоэффективная топливная аппаратура Unigasс блоком модуляции (плавная регулировка длины пламени)
·  Система теплоизоляции. Теплоизолированы системы подвода и отвода теплоносителя
·  Система рециркуляции отработанного теплоносителя
·   Регулируемая зона охлаждения
·   Увеличенный КПД топочного блока, благодаря применению двухконтурного теплообменника

КОМПЛЕКТНОСТЬ ЗЕРНОСУШИЛКИ С-30 «СТАНДАРТ» и схема работы топочного блока





 
Наименование Кол-во, элементов, входящих
в комплект
Краткое описание
1. Топочный блок ТБ-2,5М
в сборе
1 шт. ·      Максимальная тепловая мощность 2,5 МВт/ч.
·      Топочный блок оснащен двухконтурным теплообменником, взрыворазрядным клапаном, дымовой трубой с искрогасителем и автоматикой, исключающей перегрев
·      Камера сгорания, контуры теплообменника и дымовая труба изготовлены из сертифицированной нержавеющей жаропрочной стали.
·      Снаружи топочный блок облицован оцинкованным металлопрокатом.
·      Укомплектовывается газовой плавно-двухступенчатой горелкой «UNIGAS»(Италия) модели R91AM-.PR.S.RU.A.1.50.с плавным регулированием мощности горелки
·      Возможна установка комбинированной горелки газ-дизельили горелки, работающей на мазуте, нефти и т.д.
·      Эффективная площадь теплообмена125м2
2. Шахта в сборе 1 к-т ·      Вместимость шахты 55 м3.
·      Шахта имеет усиленный несущий металлический каркас из сварных профильных труб размером 80х80х4 мм.
·      Короба, полукороба и стенки шахты выполнены из оцинкованного металлопроката.
·      Конструкция шахты предусматривает замену коробов и полукоробов без разборки каркаса шахты и стенок каркаса шахты.
·      Боковые стенки шахты теплоизолированы.
·    Оснащается механизмом разгрузки периодического действия эксцентрикового типа с электро-механическим приводом.
·      Оснащается устройством для экстренной разгрузки без включения электродвигателей.
3. Система подвода и отвода
теплоносителя
1 к-т ·      Оснащена теплоизоляцией.
·      Облицована оцинкованным металлопрокатом.
4. Бункер
надсушильный
в сборе
1 к-т ·      Вместимость бункера 5 м3.
·      Бункер облицован оцинкованным металлопрокатом.
·      Поставляется в комплекте с ограждением площадки обслуживания.
·      Оснащается системой равномерного распределения зерна по периметру шахты.
·      Имеет места для установки датчиков уровня заполнения.
5. Система
аспирации
1 к-т ·      В к-т входят два циклона, подставка под циклон и система воздуховодов.
·      Степень очистки отработанного теплоносителя – 98%.
·      Воздуховоды изготовлены из оцинкованного металлопроката.
6. Вентилятор пылевой, радиальный 1 шт. ·       Производительность 90 000 м3/час
·       Вентилятор среднего давления
7. Конвейер скребковый разгрузочный 1 шт. ·       Производительность 60 т/ч
·       Оснащается полимерными скребками и переключателем потока с электроприводом
·       Исполняется в закрытом металлическом корпусе
8. Нории 1 к-т ·       В комплект входят две самонесущие однопоточные нории (загрузочная и разгрузочная)
·       Производительность 60 т/ч
·    Оснащаются масло-жиро-термоустойчивой транспортерной лентой с полимерными ковшами; взрыворазрядителем.Конструкция привода предотвращает обратный ход ленты.
·       Комплектуется площадкой обслуживания с ограждением
·       Привод – мотор-редуктор
б/н Пультовая-шкаф 1 шт. ·   Защищает шкаф управления от внешнего климатического воздействия, ограничивает доступ посторонних лиц
·   Облицован оцинкованным металлопрокатом снаружи и деревом изнутри
·   Размер 1770х1670х2270
б/н Зернопровод
загрузки
сырого зерна
1 к-т ·       Изготавливается из металлопроката толщиной 2 мм
·       Окрашен
б/н Лестницы 5 шт. ·       Окрашены
·       Оснащены ограждением
б/н Закладные детали 1 к-т  
б/н Система автоматики 1 к-т ·       Позволяет в автоматическом режиме контролировать температуру теплоносителя, температуру просушиваемого зерна, степень загрузки зерносушилки, с выводом их цифровых значений и аварийных сообщений на русском языке на дисплей оператора
·       Двухуровневая противопожарная система блокирует работу в случае возникновения нештатной ситуации с подачей светового и звукового сигнала
·       Предусмотрена установка системы плавного запуска электродвигателя
·       Все управление ориентировано на интуитивную работу, также имеется возможность удаленного мониторинга
·       В к-т входит шкаф управления с минимальным количеством управляющих элементов (только контроллер), емкостные датчики уровня, датчики температуры, конечные выключатели, кабельная продукция для прокладки внутренней проводки
·       Программируемый контроллер, имеет режим самодиагностики автоматической системы сушилки и функцию сохранения информации о нештатных ситуациях
·       Предусмотрен автоматический и ручной режимы работы зерносушилки.
б/н Прочие комплектующие 1 к-т В том числе:
·       детали, входящие в общую сборку;
·       метизы;
·       уплотнительные материалы;
·       ЗИП.
б/н Документация 1 к-т  
 

Оплата при привлечении кредитных средств или посредством лизинга:

Приобретение оборудования посредством целевых программ ОАО «РОССЕЛЬХОЗБАНК», ОАО «Сбербанк», ОАО «Росагролизинг» или кредитов других коммерческих банков. Порядок платежей в этом случае, будет полностью аналогичен условиям, предусмотренным программами соответствующих лизинговых или финансовых учреждений.

Срок изготовления - 30 календарных дней.

Гарантия - 1 год.

 
Сроки проведения монтажных работ:

Срок монтажных работ включает время, необходимое на изготовление фундамента и время, необходимое на пуско-наладку, обкатку сушилки и обучение обслуживающего персонала.
Фундамент любой модели зерносушилки представляет ровную бетонированную площадку с вмонтированными в нее закладными деталями зерносушилки (входят в стандартный комплект любой з/с). Глубина залегания фундамента зависит от грунта и может быть определена только после проведения исследования грунта

 

п.п.
Вид монтажных работ Срок
проведения

Потребность в энергоресурсах,

материалах и технике*

1 Монтаж с изготовлением фундамента 36 дня -     Потребность в строительных материалах: бетон - 35м3, арматура - 1500 кг, доска обрезная –3,9 м3.
-     Потребность в строительной технике: автокран с вылетом стрелы не менее 27 метров – 24 часа, автокран с вылетом стрелы не менее 21 метра – 56 часов, бульдозер – 8 часов, буроям – 16 часов; экскаватор – 32 часа, автовышка – 16 часов, самосвал – 32 час.
-     Подвод топлива.
-     Подвод электроэнергии к пульту управления.
Загрузка оборудования сырьем к началу обкатки оборудования.
2 Монтаж на готовый
фундамент
22 дней
 
* Данные приведены справочно, могут меняться в зависимости от условий проведения монтажных работ и привязки оборудования.
 
бункер для семян в Челябинске | каток прицепной в Челябинске | Бланк заказа "Ростсельмаш" | измельчитель кукурузы в Челябинске | комбайн в Челябинске | комбайны зерноуборочные в Челябинске | косилка навесная в Челябинске | опрыскиватели прицепные в Челябинске | плуг полунавесной оборотный в Челябинске | пневматическая сеялка в Челябинске | полунавесной плуг в Челябинске | посевной комплекс в Челябинске | прессподборщик в Челябинске | разбрасыватель минеральных удобрений в Челябинске | разбрасыватель минеральных удобрений навесной в Челябинске | разбрасыватель органических удобрений в Челябинске | разбрасыватель удобрений в Челябинске | разбрасыватель удобрений навесной в Челябинске | раздатчик кормов в Челябинске | раздатчик смеситель кормов в Челябинске | роторный зерноуборочный комбайн в Челябинске | роторный комбайн в Челябинске | самоходная косилка в Челябинске | сельхозтехника в Челябинске | сеялка в Челябинске | сеялка зерновая в Челябинске | трактор в Челябинске